低烟无卤耐火电缆结构

1当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中，或位于油管、油库附近等场所时，应首先选用a类耐火电缆。除上述情况外且电缆配臵数量少时，可采用b类耐火电缆。

2耐火电缆大多用作应急电源的供电回路，要求火灾时正常工作。由于火灾时环境温度急剧上升，为-线路的输送容量，降低压降，对于供电线路较长且严格限定允许电压降的回路，应将耐火电缆截面至少放大一档。

3耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。

4为降低电缆接头在火灾事故中的故障机率，在安装中应尽量减少接头数量，以-线路在火灾中能正常工作。如果需要做分支接线，应对接头做好防火处理。

电力低烟无卤耐火电缆结构线路故障原因及对策

　　外力损伤：在电缆的保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，-是已运行的直埋电缆，在其他工程的地面施工中易遭损伤。这类事故往往占电缆事故的50%。为避免这类事故，除加强电缆保管、运输、敷设等各环节的工作外，更重要的是严格执行动土制度。

　　保护层腐蚀：地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。解决办法是，在杂散电流密集区安装排流设备;当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时，应将这段电缆装于管内，并用中性土壤作电缆的衬垫及覆盖，还要在电缆上涂以沥青。

　　过电压、过负荷运行：电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，将电缆击穿。这需要过加强-检查、-运行条件来及时解决。

　　户外终端头浸水：因施工-，绝缘胶未灌满，致终端头浸水，终发生。因此要严格执行施工工艺规程，认真验收;加强检查和及时维修。终端头漏油，破坏了密封结构，使电缆端部浸渍剂流失干枯，热阻增加，绝缘加速老化，易吸收潮气，造成热击穿。发现终端头渗漏油时应加强-，-时应停电重做。

简述扁平低烟无卤耐火电缆结构的生产要求

各类扁平低烟无卤耐火电缆结构成型方法都有其适用范围和优缺点，在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法，如ul2651可以采用直接挤出法也可采用层压法；而有些扁平电缆只能采用一种成型方法，如ul2468和ul2877只能用直接挤出法，ul2902只能用粘结法。各种ul规格扁平电缆成型方法在ul文件中都有明确的规定。


  要生产出合格的扁平低烟无卤耐火电缆结构，除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外，在成型时还有许多具体的工艺问题解决，否则，虽然产品外形相似而电气性能达不到要求，还是无法使用。
中心距超过要求，导线-偏心，绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大，软聚绿乙7.0~25x10-5/℃。随着环境温度变化，中心距尺寸也要随之变化，当扁平电缆成型模具按要求加土后，就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本，扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型，车间温度应控制在15~25℃之间。

 
  扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来-。模具的尺寸公差、表面粗糙度及形位公差要求都-，导致模具成本-，通用性差。设计模具时，除了考虑-成品的精度外，还要考虑加土、安装的工艺性。